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高壓充氣柜結構
分兩個氣室(見圖1):上氣室裝有三位置隔離開關(隔離一接地組合成一體),下氣室裝有真空斷路器。上下氣室分別為用不銹鋼板焊接而成的密封箱體,內充有低壓力SF6氣體。密封箱體上預留的插座孔由插接式電纜終端實現進出線,預留的插座也可插接ZnO避雷器、電壓互感器等高壓元件(當預留的插座不需插接時則用專用的絕緣悶頭堵上)。
配用電流互感器、電壓互感器對一次主電路的電流.電壓進行測量.保護與監視,通過控制和保護單元實現遙控,遙測、遙調(可使用數字化控制和保護單元)。環氧澆注穿芯式電流互感器、插接式電壓互感器與電流/電壓傳感器可任選。其他部分,如操動機構.控制和保護單元、氣室外的二次回路、電纜室.泄壓通道等仍置于大氣中,便于監視與維護。
高壓充氣柜技術優勢
(1)高壓主電路的氣體絕緣技術和插接技術:對主電路電場進行了優化,以低壓力SF6氣體作絕緣介質;開發了內錐、外錐插接式電纜終端頭,插接式固體絕緣母線,采用硅橡膠絕緣的十字連接套,端頭T形連接套,插接式電壓互感器和避雷器。
(2)密封技術:采用了高壽命.高可靠性的動密封;結構簡單、可靠的靜密封。
(3)薄壁容器的焊接技術;使用新型結構.制造工藝.焊接技術,檢驗方法等生產出高尺寸精度、小焊接變形的薄不銹鋼板方箱形密封箱體。
(4)開斷技術:開發出專用滅弧室。
(5)現代數字技術與軟件技術:控制和保護單元具有保護.控制.測量.通信、監測.故障錄波和事件記錄等功能。通過該單元監測斷路器、三位置隔離開關的工作狀態及充氣殼體的SF6氣體壓力;控制斷路器合分閘和三位置隔離開關操作,實現斷路器、三位置隔離開關間的電氣聯鎖;測量線路電流、電壓.能量、頻率等參數,記錄故障信息;取代常規二次側的繼電保護,實現智能化。
